在玻璃反应釜的单层与双层设计中，还要考虑反应物料，具体要求如下：
    相容或不相容液体：液体的混合很容易通过搅拌或机械混合实现，反应混合物的传热通对流进行。
    液体与适当粒径的固体反应物的非均相混合：借助混合器无法将物料完全混合，一旦混合作用力消失，体物料便会沉淀到釜底，形成不导热的物料层，并出现：固体反应物炭化，混合物颜色变深，浪费炭化物料、热能、时间，聚合反应不均匀，聚合物成分不均匀。
    因物料和能量的浪费而影响生态环境，为避免这些问题的发生，可以分两步，多次添加反应物料：①先将液体反应物料加到玻璃反应釜中，将介质温度加热到稍高于反应温度或固体反应物的熔点。②玻璃反应釜在不断搅拌的情况下，慢慢添加固体反应物，不断地反应或溶解，避免沉淀。但是这种速度不可能经确保持，有时还会产生沉淀和结焦，且需要很长时间才能完成反应。
    玻璃反应釜是综合反应容器，反应过程中所产生的压力对容器密封性有极其严格的要求。机械密封的密封效果将直接影响玻璃反应釜的运行，甚至造成停产、安全事故、环境污染等不可估量的损失发生。
    当釜体加热到极限温度时，一定不要和釜体接触，以免烫伤；升温速度不能太快，加压也需缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢加速。
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